氮气干燥装置

氯气干燥技术：

技术简介

传统的氯气干燥采用浓硫酸脱水工艺，但只能达到50ppm左右的水含量，过程中产生废酸处理；且产品脱水深度还不能满足在一些特殊行业使用，为此我公司研发的特殊工艺及专用吸附剂进行变温吸附脱水干燥，可将氯气的水含量降低到10ppm以下，超过世界其他先进国家水平。

装置规模：100～5000Nm³/h

技术特点：

工艺流程简洁，脱水精度高，无废液废气产生；

自动化程度高，操作简单，开车方便快捷；

投资少，运行成本低，经济效显著。

应用领域：

精细化工、三氯氢硅及多晶硅等行业。

氯化氢干燥技术

技术简介：

传统的氯化氢脱水干燥采用浓硫酸脱水或冷冻脱水工艺，该方法脱水精度低，在硫酸干燥过程中产生废酸，且对设备材质要求高；为此我公司研发的特殊工艺及专用吸附剂进行变温吸附脱水干燥，可将氯化氢的水含量降低到20ppm以下，超过世界其他先进国家水平。

装置规模：100～5000Nm³/h

技术特点：

工艺流程简洁，纯度高，腐蚀小；

自动化程度高，操作简单，开车方便快捷；

投资少，运行成本低，经济效显著。

应用领域：

氯碱化工、精细化工、医药化工、三氯氢硅及多晶硅等行业。

乙炔干燥技术

技术简介:

由于乙炔气体特殊性质，传统的乙炔干燥采用冷冻法，运行成本高，且脱水的精度低，影响后续的产品质量及设备材质选用高，其投资过高；为此，我公司研发的特殊工艺及专用吸附剂进行变压吸附脱水干燥，可使乙炔气体中的水含量低于20ppm，且装置运行安全可靠，达到国内先进水平。

装置规模：100～5000Nm³/h

技术特点：

工艺流程简洁，脱水精度高；

自动化程度高，操作简单，开车方便快捷；

投资少，运行成本低

环保、安全、稳定。

应用领域：

氯碱化工、精细化工、医药化工等行业。

氯化氢提纯技术

技术简介：

一些工业装置中会附产氯化氢尾气，以前的处理办法多数采用水吸附生产盐酸，运输使用有限，销售难度大；为此我公司研发的特殊工艺及专用吸附剂进行变温（压）吸附提纯工艺，可得到高纯度氯化氯返回系统再次利用，提高产品附加值。

装置规模：50～5000Nm³/h

HCl纯度：98～99.999%

技术特点：

工艺流程简洁，纯度高，腐蚀小；

自动化程度高，操作简单，开车方便快捷；

投资少，运行成本低，经济效显著。

应用领域：

氯碱化工、精细化工、医药化工、三氯氢硅及多晶硅等行业。