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成都粗苯加氢的几种基本工艺

所属分类:企业新闻    发布时间: 2021-11-23    作者:admin
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成都粗苯加氢的几种基本工艺

1.1低温法粗苯催化加氢精制工艺

低温加氢精制工艺是在低温( 反应温度280℃~350℃) 、低压( 2.4MPa) 和催化剂( Co-Mo 和Ni-Mo) 作用下进行的催化加氢过程, 经脱重装置后轻苯组分中的烯烃、环烷烃、含硫化合物、含氮化合物转化为相应的饱和烃, 通过萃取蒸馏法将芳烃和非芳烃分离。通过精馏生产可以得到高质量的苯、甲苯、二甲苯等产品。

成都粗苯加氢

1.2高温法催化加氢精制工艺

高温加氢精制工艺是在高温( 620℃) 、高压( 5.5MPa) 和催化剂( Co-Mo 和Cr2O3- Al2O3) 作用下进行的气相催化两段加氢技术, 将轻苯中的烯烃、环烷烃、含硫化合物、含氮化合物转化为相应的饱和烃, 同时发生苯的同系物加氢和脱烷基反应, 通过精馏方法提取高纯度的苯产品, 达到苯的高回收率( 回收率可达114%) 。同时值得说明的是由于用高温催化加氢脱除的烷基制氢作为氢源,不需要外界提供氢气。

1.3 美国Axens 低温气液两相加氢法

粗苯经脱重组分后, 由高速泵提压进入预反应器, 进行液相加氢反应, 在此容易聚合的物质, 如双烯烃、苯乙烯、二硫化碳在有活性的Ni-Mo 催化剂作用下, 加氢变为单烯烃。由于预加氢反应为液相反应, 可有效地抑制双烯烃的聚合。粗苯先经脱重组分后, 轻苯加氢, 原料适应性强。预反应器产物经高温循环氢汽化后, 再经加热炉加热到主反应温度, 进入主反应器, 在高选择性Co-Mo 催化剂作用下, 进..相加氢反应, 单烯烃经加氢生成相应的饱和烃。硫化物主要是噻吩, 氮化物及氧化物被加氢转化成烃类、硫化氢、水及氨, 同时抑制芳烃的转化, 芳烃损失率应<0.5%。反应产物经一系列换热后, 再经分离, 液相组分经稳定塔, 将H2S、NH3 等气体除去, 塔底得到含噻吩<0.5mg/kg 的加氢油。由于预反应温度低, 且为液相加氢, 预反应器产物靠热氢汽化, 需要高温循环氢量大, 循环氢压缩机相对大, 且需要1 台高温循环氢加热炉。经预反应器和主反应器加氢后, 得到的加氢油在高压分离器中分离出循环气, 循环使用, 分离出的加氢油在稳定塔排出尾气后, 进入液液萃取系统, 由于液液萃取适合芳烃含量低工艺, 而加氢油中芳烃含量一般在90%左右, 因此液液萃取溶剂消耗量大, 流程复杂。

成都粗苯加氢

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